Papel, Papelão e Derivados

reciclagem de papel

A reciclagem de papel  é o  reaproveitamento do papel não-funcional para produzir papel reciclado.

Há duas grandes fontes de papel a se reciclar: as para pré-consumo (recolhidas pelas próprias fábricas antes que o material passe ao mercado consumidor) e as para pós-consumo (geralmente recolhidas por catadores de ruas). De um modo geral, o papel reciclado utiliza os dois tipos na sua composição, e tem a cor creme.

A aceitação do papel reciclado é crescente, especialmente no mercado corporativo. O papel reciclado tem um apelo ecológico, o que faz com que alcance um preço até maior que o material não reciclado. No Brasil, os papéis reciclados chegavam a custar 40% a mais que o papel não reciclado em 2001. Em 2004, os preços estavam quase equivalentes, e o material reciclado custava de 3% a 5% a mais. A redução dos preços foi possibilitada por ganhos de escala, e pela diminuição da margem média de lucro.

Na Europa, o papel reciclado em escala industrial chega a custar mais barato que o papel não reciclado, graças à eficiência na coleta seletiva e ao acesso mais difícil à celulose, comparado ao do Brasil.

A Falta de Coleta seletiva é outro fator que encarece o papel reciclado no Brasil, pois é preciso separa o material reciclável do não-reciclável, gerando um custo adicional ao processo. Além disso, com a mistura de lixo orgânico e inorgânico existe a possibilidade de contaminação (gordura, restos de alimento, café), impossibilitando a reciclagem no caso do papel. 1

Processo de produção do papel reciclado

Abaixo, seguem as etapas do processo

reciclagem

  • Etapa 1:
    • Entrega das aparas (fardo) na fábrica recicladora de papel
    • Passa pelo controle de qualidade e é classificado
    • Vai para o estoque de aparas
    • O lote do estoque mais antigo vai para as esteiras transportadoras
    • O hidrapulper desagrega o papel, juntamente com água industrial
    • Depois de desagregado, a bomba puxa a massa de papel para outras etapas
  • Etapa 2 – turbo tiraplástico (retirada de plástico)
  • Etapa 3 – processo de centrifugação para retirada de impurezas (areia, prego, etc)
  • Etapa 4 – processo de refino da massa
    • Aditivos são adicionados à massa: sulfato de alumínio, amido de mandioca, etc
  • Etapa 5 – Caixa de entrada da máquina de papel
  • Etapa 6 – Mesa formadora (vácuo retira umidade excedente)
  • Etapa 7 – Prensa acerta gramatura do papel
  • Etapa 8 – O papel passa pelos rolos secadores
  • Etapa 9 – Chega até a enroladeira
  • Etapa 10 – Forma-se o rolo de papel
  • Etapa 11 – O rolo é transportado por ponte rolante até a rebobinadeira
  • Etapa 12 – O papel é rebobinado conforme formato da bobina
  • Etapa 13 – A bobina de papel acabada vai para o controle de qualidade.
  • Etapa 14 – Vai para o estoque, podendo ser vendida ou vai para a cartonagem, transformando-se em chapa de papelão, a fim de ser industrializada como caixas de papelão

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